簡述液壓旋鉚機的工作原理

液壓旋鉚機也叫液壓鉚接機，屬于一種冷碾鉚接方法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方位的輾壓，使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向附近變形碾壓。

就兩種鉚接方法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式要大，同時它的正負球面由于直接受壓，所以易損故障率有點高。經過我們多年的實踐，在大部分場合下此方法可以用擺輾式所代替，而且有些場合下它的加工工件的質量外觀還不如擺輾式的好,同時它的故障率高，所以現在有些客戶選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時，擺輾式的穩定性表現的非常好，工件不會出現徑向式的抖動，而影響加工質量。特別是在圓弧形鉚合時使用擺輾式旋鉚機，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。

擺輾式的旋鉚機一般一噸左右的型號相當于徑向的二噸的效果，而且價格成本都有相應的降低，給客戶帶來了方便與實惠，特別是對于難以鉚接的工件來說，其優勢更為明顯。客戶的反饋顯示在選取旋鉚機時，要盡量選擇擺碾旋鉚機。

一般使用壓力超過5KN以上的機器通常都會使用液壓驅動，液壓旋鉚機的加壓力比較明顯，在相同的活塞面積下，調整液壓系統壓力就能夠獲得非常大的壓力。一般來說臺格的液壓旋鉚機安全系數都是2倍以上，所以只要選擇合適的型號，就不會出現壓力不足的情況。

液壓旋鉚機的動力驅動主要就是液壓系統，液壓油被高壓油泵吸入后輸出強大的高壓動力，通過溢流閥調節到合適的壓力之后輸送到油缸，再驅動油缸上下運動。臺格的液壓系統設計精巧，做工優良，避免了液壓泄露和壓力損耗，這一點對于液壓旋鉚機來說非常重要，因為有些時候鉚接一個產品，就差那么一口氣導致鉚不到合適的尺寸，很有可能就是液壓泄露導致。