簡述徑向旋鉚機和擺碾旋鉚機的區別

旋鉚機加工工藝屬于冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞旋轉軸線連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其加工設備分為擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機，也叫擺碾鉚接機和徑向鉚接機。

擺碾旋鉚機工作時鉚頭對工件通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方位的輾壓，使工件表面產生塑性變形而產生鉚接的效果。而徑向鉚接法則是對中央點加壓然后使金屬向周圍變形碾壓，從旋轉軸端面觀看鉚桿的轉動軌跡是一個梅花瓣形狀。

徑向旋鉚機的內部結構是由電機帶動主軸連接一段偏心齒輪軸和外齒輪嚙合，走行星軌跡，然后帶動一副球面機構旋轉。由于對偏心齒輪傳動機構的制造精度要求非常高，而且球面副之間的摩擦屬于硬摩擦，對材料和加工精度要求都非常高，所以制造成本明顯高于擺碾旋鉚機，而且維護也比較麻煩，使用起來噪音比較大。但是優點在于鉚接后的工件拉拔力比起擺碾旋鉚機的要大，所以有些案例必須使用徑向旋鉚機加工才行，比如軌道埋入槽、安全帶上的鉚釘等場合都是使用TAGEER徑向旋鉚機加工的。

擺碾旋鉚機相比較與徑向旋鉚機來說內部機械結構簡單多了，但是安裝鉚桿的旋鉚夾頭制造要求比價高，需要用到CNC數控5軸加工中心來加工。因為有偏心角度，所以即使加工的時候某一個重要尺寸誤差一兩絲，組裝后再裝上鉚桿，幾個累積誤差也會達到幾十絲，這樣就無法保證良好的鉚接效果了。臺格旋鉚機的旋鉚夾頭設計精巧，裝配后的精度可以達到0.02mm，獲得過發明專利，在高精度鉚接行業占有很大的市場份額。

目前市場上日系企業喜歡選用擺碾型旋鉚機，歐美系企業喜歡選用徑向旋鉚機，可能是因為日本的吉川鐵工旋鉚機起步比較早的原因把，吉川鐵工只生產擺碾旋鉚機，而歐美陣營中的瑞士Blatec有徑向旋鉚機和擺碾旋鉚機兩種機型，但是歐美企業更青睞于選用徑向旋鉚機。其實這個除了個人習慣之外還有要根據工件的實際需求來確定，如果擺碾機型可以滿足的話，盡量就選用擺碾旋鉚機了，畢竟優勢比較明顯，維護簡單，使用時噪音比較低當然價格也比徑向旋鉚機的要實惠一點，這三樣就足夠客戶如果選擇了。